Технология изготовления деревянных лестниц
1 этап
СУШКА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
Обеспечение влажности пиломатериалов для изготовления элементов лестниц до 8% ± 2% - 10% ± 2% и снятие внутренних напряжений.
2 этап
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТОРЦОВКА
Устранение повышенной покоробленности и кривизны длинных заготовок для уменьшения припуска на дальнейшую обработку. Отрезка трещин на торцах заготовок после сушки.
3 этап
КАЛИБРОВАНИЕ, ВСКРЫТИЕ ДЕФЕКТОВ
Фрезерование заготовок для вскрытия дефектов по пласти и кромке. Подготовка базовых поверхностей для дальнейшей обработки.
4 этап
ВЫРЕЗКА ДЕФЕКТОВ
Поперечный раскрой заготовок с целью вырезки дефектных мест на пласти и кромке.
5 этап
СРАЩИВАНИЕ ПО ДЛИНЕ
Нарезание мини шипов по ГОСТ 19414 на торцах заготовок, нанесение клея толщиной 0,1 мм и сращивание по длине с торцовкой в размер.
6 этап
КАЛИБРОВАНИЕ ПОСЛЕ СРАЩИВАНИЯ
Продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, ступенек между склеенными ламелями, получения точных геометрических размеров и форм и высокой чистоты поверхности для последующей склейки на гладкую фугу.
7 этап
НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ
Нанесение клея на кромку обработанных брусков для дальнейшего склеивания заготовки для тетивы по ширине на гладкую фугу.
Китай
деревообработка
WOODTEC
8 этап
СКЛЕЙКА ДОСКИ
Склеивание обработанных заготовок по ширине кромками на гладкую фугу по ГОСТ 9330 с целью получения высококачественных клееных деталей для тетивы, при этом происходит сжатие заготовок на прессе с равномерно распределенным усилием для исключения непроклеенных мест и разнотолщинности клеевого шва.
9 этап
КАЛИБРОВАНИЕ ТЕТИВЫ
Калибрование широкой клееной доски предусматривает двухстороннюю обработку в размер по толщине с целью получения правильной геометрической формы и снятие наплавов клея с поверхности для последующего шлифования.
10 этап
ФРЕЗЕРОВАНИЕ КРОМОК
Обработка кромок фрезерованием для получения точного профиля.
11 этап
ТОРЦОВКА В РАЗМЕР
Торцовка клееной доски предназначена для формирования досок для тетивы на заданные размеры прямолинейная и под углом с высокой точностью по длине.
12 этап
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПАЗОВ, ВЫРЕЗКА КОСОУРА
Обработка фрезерованием пазов с заданным шагом в пласти тетивы под необходимым углом наклона лестницы для установки ступеней при сборке готового изделия.
13 этап
ШЛИФОВАНИЕ ПО ПЛАСТИ
Предусматривает обработку поверхности тетивы для получения заданной чистоты для дальнейшей операции покраски.
Китай
деревообработка
WOODTEC
14 этап
ШЛИФОВАНИЕ КРОМОК
Обработка прямолинейных кромок и торцов тетивы для получения заданной чистоты поверхности.
15 этап
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТОРЦОВКА
Устранение повышенной покоробленности и кривизны длинных заготовок для уменьшения припуска на дальнейшую обработку. Отрезка трещин на торцах заготовок после сушки.
16 этап
КАЛИБРОВАНИЕ, ВСКРЫТИЕ ДЕФЕКТОВ
Фрезерование заготовок для вскрытия дефектов по пласти и кромке. Подготовка базовых поверхностей для дальнейшей обработки.
17 этап
ВЫРЕЗКА ДЕФЕКТОВ
Поперечный раскрой заготовок с целью вырезки дефектных мест на пласти и кромке.
18 этап
СРАЩИВАНИЕ ПО ДЛИНЕ
Нарезание мини шипов по ГОСТ 19414 на торцах заготовок, нанесение клея толщиной 0,1 мм и сращивание по длине с торцовкой в размер.
19 этап
КАЛИБРОВАНИЕ ПОСЛЕ СРАЩИВАНИЯ
Продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, ступенек между склеенными ламелями, получения точных геометрических размеров и форм и высокой чистоты поверхности для последующей склейки на гладкую фугу.
20 этап
НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ
Нанесение клея на кромку обработанных брусков для дальнейшего склеивания заготовки для ступеней и подступенков по ширине на гладкую фугу.
21 этап
СКЛЕЙКА ДОСКИ
Склеивание обработанных заготовок по ширине кромками на гладкую фугу по ГОСТ 9330 с целью получения высококачественных клееных деталей для ступеней и подступников, при этом происходит сжатие заготовок на прессе с равномерно распределенным усилием для исключения непроклеенных мест и разнотолщинности клеевого шва.
22 этап
КАЛИБРОВАНИЕ СТУПЕНЕЙ И ПОДСТУПЕНКОВ
Калибрование широкой клееной доски предусматривает двухстороннюю обработку в размер по толщине с целью получения правильной геометрической формы и снятие наплавов клея с поверхности для последующего шлифования.
23 этап
ФРЕЗЕРОВАНИЕ КРОМОК
Обработка кромок фрезерованием для получения точного профиля степеней и подступенков.
24 этап
ТОРЦОВКА В РАЗМЕР
Торцовка клееной доски предназначена для формирования досок для ступеней и подступенков на заданные размеры с высокой точностью по длине.
25 этап
ШЛИФОВАНИЕ ПО ПЛАСТИ
Предусматривает обработку поверхности степеней и подступенков для получения заданной чистоты для дальнейшей операции покраски.
26 этап
ШЛИФОВАНИЕ КРОМОК
Обработка прямолинейных кромок и торцов степеней и подступенков для получения заданной чистоты поверхности.
27 этап
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТОРЦОВКА
Устранение повышенной покоробленности и кривизны длинных заготовок для уменьшения припуска на дальнейшую обработку. Отрезка трещин на торцах заготовок после сушки.
28 этап
КАЛИБРОВАНИЕ, ВСКРЫТИЕ ДЕФЕКТОВ
Фрезерование заготовок для вскрытия дефектов по пласти и кромке. Подготовка базовых поверхностей для дальнейшей обработки.
29 этап
ВЫРЕЗКА ДЕФЕКТОВ
Поперечный раскрой заготовок с целью вырезки дефектных мест на пласти и кромке.
30 этап
СРАЩИВАНИЕ ПО ДЛИНЕ
Нарезание миниш ипов по ГОСТ 19414 на торцах заготовок, нанесение клея толщиной 0,1 мм и сращивание по длине с торцовкой в размер.
31 этап
КАЛИБРОВАНИЕ И ПРОФИЛИРОВАНИЕ ПОРУЧНЯ
Продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, ступенек между склеенными ламелями, получения точных геометрических размеров и профилирование поручня с высокой чистотой поверхности.
32 этап
ТОРЦОВКА В РАЗМЕР
Раскрой по длине предназначен для формирования деталей поручней на заданные размеры с высокой точностью.
33 этап
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТОРЦОВКА
Устранение повышенной покоробленности и кривизны длинных заготовок для уменьшения припуска на дальнейшую обработку. Отрезка трещин на торцах заготовок после сушки.
34 этап
КАЛИБРОВАНИЕ, ВСКРЫТИЕ ДЕФЕКТОВ
Фрезерование заготовок для вскрытия дефектов по пласти и кромке. Подготовка базовых поверхностей для дальнейшей обработки.
35 этап
ВЫРЕЗКА ДЕФЕКТОВ
Поперечный раскрой заготовок с целью вырезки дефектных мест на пласти и кромке.
36 этап
СРАЩИВАНИЕ ПО ДЛИНЕ
Нарезание мини шипов по ГОСТ 19414 на торцах заготовок, нанесение клея толщиной 0,1 мм и сращивание по длине с торцовкой в размер.
37 этап
КАЛИБРОВАНИЕ БАЛЯСИН
Продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, ступенек между склеенными ламелями, получения точных геометрических размеров балясин.
38 этап
ТОРЦОВКА В РАЗМЕР
Раскрой по длине предназначен для формирования деталей балясин на заданные размеры с высокой точностью.
39 этап
ПРОФИЛИРОВАНИЕ БАЛЯСИН
Профилирование балясин предусматривает токарную обработку из прямоугольных заготовок профильных деталей цилиндрической или конической формы с нанесением различных рисунков в виде винтовых или прямолинейных канавок.
40 этап
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТОРЦОВКА
Устранение повышенной покоробленности и кривизны длинных заготовок для уменьшения припуска на дальнейшую обработку. Отрезка трещин на торцах заготовок после сушки.
Китай
деревообработка
WOODTEC
41 этап
КАЛИБРОВАНИЕ, ВСКРЫТИЕ ДЕФЕКТОВ
Фрезерование заготовок для вскрытия дефектов по пласти и кромке. Подготовка базовых поверхностей для дальнейшей обработки.
Китай
деревообработка
WOODTEC
42 этап
ВЫРЕЗКА ДЕФЕКТОВ
Поперечный раскрой заготовок с целью вырезки дефектных мест на пласти и кромке.
43 этап
СРАЩИВАНИЕ ПО ДЛИНЕ
Нарезание мини шипов по ГОСТ 19414 на торцах заготовок, нанесение клея толщиной 0,1 мм и сращивание по длине с торцовкой в размер.
44 этап
КАЛИБРОВАНИЕ ПОСЛЕ СРАЩИВАНИЯ
Продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, ступенек между склеенными ламелями, получения точных геометрических размеров и форм и высокой чистоты поверхности для последующей склейки на гладкую фугу.
45 этап
НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ
Нанесение клея на пласть обработанных досок для дальнейшего склеивания заготовки для опорного столба по толщине на гладкую фугу.
46 этап
СКЛЕИВАНИЕ БРУСКА
Операция предусматривает склеивание обработанных заготовок по толщине пластями на гладкую фугу с целью получения высококачественных брусковых заготовок для опорного столба. При этом происходит сжатие заготовок на прессе с равномерно распределенным усилием для исключения непроклеенных мест и разнотолщинности клеевого шва.
47 этап
КАЛИБРОВАНИЕ БРУСКА
Калибрования клееного бруска после склеивания по толщине предусматривает продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, ступенек между склеенными плетями, получения точных геометрических размеров и форм и высокой чистоты поверхности.
Китай
деревообработка
WOODTEC
48 этап
ТОРЦОВКА В РАЗМЕР
Торцовка клееного бруска предназначена для формирования заготовок брусков опорного столба на заданные размеры с высокой точностью по длине.
49 этап
ПРОФИЛИРОВАНИЕ ОПОРНОГО СТОЛБА
Операция предусматривает токарную обработку из прямоугольных заготовок профильных деталей опорного столба цилиндрической формы с нанесением различных рисунков в виде винтовых или прямолинейных канавок.
Программырассрочки
